Nỗ lực của ngành công nghiệp nhằm chuyên môn hóa liên tục thiết bị, tự động hóa hoạt động và cải thiện tiêu chuẩn an toàn ngày càng phụ thuộc nhiều hơn vào các nhà sản xuất pin lithium.Nhưng làm thế nào các công ty xử lý vật liệu có thể tận dụng tốt hơn những xu hướng này và đạt được hiệu quả hoạt động cao hơn khi sử dụng nguồn điện Li-ion?
Chuyên môn hóa thiết bị liên tục
Chúng tôi đã viết về sự gia tăng của nhiều loại thiết bị xử lý vật liệu khác nhau trong bài viết “ Pin Lithium-Ion giúp kho hàng theo kịp thương mại hiện đại như thế nào ”. Chiều cao ngày càng tăng; diện tích kho hàng ngày càng thu hẹp; và nhu cầu xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, nặng hoặc cồng kềnh đều thúc đẩy nhu cầu về các thiết bị đa dạng và chuyên dụng. Mỗi loại và kiểu xe nâng cần có bộ nguồn riêng với các yêu cầu khác nhau về trọng lượng, kích thước, sức chứa và công suất. Công nghệ Lithium mang lại cho các kỹ sư pin tính linh hoạt tuyệt vời do mật độ năng lượng cao hơn nhiều so với axit chì. Thực hành tốt nhất là tùy chỉnh pin cho đội xe nâng làm việc trong một ứng dụng cụ thể.
Một ví dụ điển hình là pin lithium CUSTOM Series của DLNRG , phù hợp với nhiều mẫu Combilift. Một số mẫu Combilift sử dụng thiết kế sử dụng hai hộp riêng biệt cho pin axit chì, trong khi giải pháp lithium CUSTOM đưa toàn bộ công suất cần thiết (và đôi khi thậm chí là dung lượng ah lớn hơn) vào một hộp, với hộp thứ hai chỉ chứa chấn lưu để đáp ứng thông số kỹ thuật đối trọng.
Pin lithium-ion không chỉ cung cấp đầy đủ các tùy chọn để đáp ứng nhu cầu hoạt động mà còn không cần bảo trì hàng ngày. Pin Li-ion KHÔNG yêu cầu phải tưới nước hoặc thay pin hàng ngày khi đổi ca, do đó, các công ty không cần phải lên lịch lao động cho công việc này hoặc lập kế hoạch không gian cơ sở xung quanh phòng sạc/thay pin.
Thời gian hoạt động tăng lên đạt được khi chuyển sang pin lithium cũng đáp ứng nhu cầu này để tăng năng suất của thiết bị khi nhu cầu cao hơn. Với công nghệ Li-ion, xe nâng có thể hoạt động bằng một pin duy nhất với chế độ sạc ngẫu nhiên và đạt mức sạc đầy trong vòng chưa đầy hai giờ khi cần. So sánh với pin axit chì truyền thống mất tám đến mười giờ để sạc và cần hai hoặc nhiều pin cho mỗi xe tải.
Áp dụng tự động hóa
Khi việc sử dụng Xe tự hành có hướng dẫn (AGV), Robot di động tự hành (AMR) và các loại tương tự tăng lên trong lĩnh vực xử lý vật liệu, pin lithium-ion ngày càng trở nên phổ biến vì chúng là lựa chọn tốt nhất cho loại thiết bị này. Các kiểu sạc linh hoạt, sạc không dây và các lợi ích khác được mô tả chi tiết trong bài viết của chúng tôi về lý do tại sao việc chuyển đổi AGV sang pin lithium lại rất có ý nghĩa. Có lý do chính đáng để tin rằng khi nhiều nhà kho ngừng hoạt động, hầu hết các xe nâng điện sẽ chạy bằng pin lithium.
Hệ thống quản lý pin lithium hiện đại được hỗ trợ Wi-Fi và cung cấp cho người quản lý đội xe dữ liệu đáng tin cậy về hiệu suất pin của từng xe nâng, bao gồm thông lượng năng lượng, thời gian sạc và nhiều chỉ số về tình trạng pin. Bản thân dữ liệu này cung cấp thông tin chi tiết có giá trị để sử dụng thiết bị tốt hơn và có thể được tích hợp thêm với phần mềm phân tích quản lý kho.
Tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh
Nhiều nhà kho và trung tâm phân phối được yêu cầu duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt nhất để đáp ứng các yêu cầu của các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống, rượu vang, dược phẩm và vật tư y tế. Công nghệ Li-ion cung cấp nguồn điện an toàn, không độc hại cho các nhà kho thuộc mọi loại, vì các loại pin này không tạo ra chất gây ô nhiễm. Pin axit chì thông thường, mặc dù được sử dụng rộng rãi trong toàn bộ ngành xử lý vật liệu trong xe nâng điện, nhưng lại gây ra rủi ro độc hại và các vấn đề thực sự do có thể xảy ra sự cố tràn axit và khói. Những vấn đề an toàn phổ biến này thường là kết quả của tình trạng quá nhiệt trong khi sạc hoặc lỗi đơn giản của con người trong quá trình bảo trì hàng ngày.
Pin Lithium DLNRG
Khách hàng của DLNRG đã thấy được những lợi ích này sau khi chuyển đổi xe nâng điện sang sử dụng pin lithium.
Trung tâm phân phối vật tư y tế
Một trong những trung tâm phân phối vật tư y tế lớn nhất California đang phải vật lộn với nhu cầu lao động ngày càng tăng để bảo dưỡng hàng ngày cho ắc quy xe nâng axit chì của họ. Việc sạc ắc quy thường làm gián đoạn các hoạt động thường xuyên, do đó làm giảm hiệu quả và việc sử dụng thiết bị. Tệ hơn nữa, chúng cũng là mối lo ngại về an toàn. Đội xe gồm 20 xe nâng điện của công ty đang gặp sự cố với ắc quy nóng lên một cách đáng lo ngại. Thêm vào đó là tình trạng đổ axit thỉnh thoảng làm hỏng lớp hoàn thiện sàn và xe tải, tạo ra điều kiện trơn trượt, nguy hiểm, ăn mòn. Cuối cùng, việc bảo dưỡng thường xuyên đã mở rộng thành hai giờ lao động bổ sung mỗi ngày.
Việc chuyển sang sử dụng pin Li-ion DLNRG của trung tâm phân phối không yêu cầu bất kỳ thay đổi nào về cơ sở hạ tầng hoạt động. Việc sử dụng pin lithium-ion tạo ra tác động tích cực ngay lập tức. Việc bảo trì pin hàng ngày đã được loại bỏ, hoạt động trở nên đáng tin cậy hơn và tổng chi phí sở hữu thiết bị đã giảm 22%.
Sau đó, công ty quyết định chuyển sang sử dụng pin lithium-ion tại tất cả các địa điểm của mình để áp dụng phương pháp tốt nhất này.
Nhà sản xuất động cơ nhỏ
Briggs & Stratton, một nhà sản xuất động cơ nhỏ hàng đầu của Hoa Kỳ có trụ sở chính tại Milwaukee, Wisconsin, cũng thu được lợi ích về an toàn khi chuyển sang sử dụng Li-ion.
Vào năm 2019, công ty đã hợp nhất một số kho nhỏ hiện có trên khắp Hoa Kỳ thành hai trung tâm phân phối lớn. Công ty đã chuyển phần lớn đội xe nâng của mình sang pin lithium-ion và các vấn đề rò rỉ axit đã được loại bỏ.
Khả năng sạc cơ hội và không có hiệu ứng bộ nhớ trong pin Li-ion DLNRG cho phép Briggs & Stratton sạc ngẫu nhiên ở bất kỳ trạng thái sạc nào, mang lại hiệu suất tăng tổng thể là 5%. Thời gian hoạt động dài hơn này sẽ định vị công ty để đáp ứng xu hướng tự động hóa trong ngành trong những năm tới.
Với hơn 600 mẫu pin lithium có sẵn, DLNRG có thể cung cấp các hoạt động xử lý vật liệu với loại pin lithium-ion phù hợp cho bất kỳ xe nâng điện nào.
Công ty cung cấp Dòng MAX POWER cho các ứng dụng nặng, Dòng FROST cho hoạt động trong điều kiện nhiệt độ môi trường lạnh, Dòng CUSTOM cho thiết bị chuyên dụng, Dòng 4500 PALLET JACK và Dòng AMERICAN STANDARD cho các mẫu thiết bị phổ biến nhất ở Lớp I, II và III.
Lợi ích của Li-ion trong việc xử lý vật liệu
Tổng chi phí sở hữu thiết bị MH thấp hơn trong hầu hết các hoạt động
Hoạt động bằng một ắc quy qua nhiều ca, không cần phòng ắc quy
Tăng thời gian hoạt động với tính phí cơ hội
Công nghệ an toàn và sạch sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh hàng đầu
Giải pháp thả vào đa năng cho nhiều loại thiết bị và ứng dụng
Sẵn sàng tự động hóa — hoàn toàn phù hợp với AGV và AMR
Khả năng dữ liệu tiên tiến